Uncategorized

Endüstriyel kumlama süreçlerinde kalite kontrol teknikleri, yüzey hazırlığının hedeflenen standartlara uygun olup olmadığını doğrulamak için yapılır. Bu aşama kritik çünkü yüzey kalitesi; kaplama yapışması, korozyon direnci ve ekipman ömrü üzerinde doğrudan etkili olur. Aşağıda sana …

Kumlama hatlarında filtrasyon sistemleri, hem iş sağlığı ve güvenliği hem de operasyon verimliliği açısından vazgeçilmez bir unsurdur. Kumlama sırasında yüksek basınçla püskürtülen aşındırıcı malzeme, yüzeyden kopan pas, boya parçaları ve ince tozlarla karışarak havaya yayılır. …

ATEX Sertifikalı Kumlama Odaları (Atmosphères Explosibles), patlayıcı gaz, buhar veya toz bulunan ortamlarda kumlama işleminin patlama riskini önleyecek şekilde tasarlanmış özel sistemlerdir. Kumlama sırasında kullanılan aşındırıcı malzemeler, işlem gören yüzeyden kopan parçacıklar ve bazı kaplama …

Kumlama operasyonlarında iş sağlığı ve güvenliği (İSG), hem çalışan sağlığını hem de çevreyi korumak için kritik bir konudur. Kumlama; yüksek basınçlı aşındırıcı püskürtme, yoğun toz oluşumu, yüksek gürültü ve mekanik tehlikeler içerdiği için birçok ulusal …

ISO 8501-1 standardı, metal yüzeylerin boya veya kaplama öncesi temizlik derecelerini tanımlar ve kumlama sonrası elde edilen yüzey kalitesini sınıflandırır. Bu standart özellikle kumlama, shot blasting, grit blasting gibi mekanik yüzey hazırlık yöntemlerinde referans olarak …

Çimento ve maden endüstrisinde yüzey koruma için kumlama, ağır çalışma koşullarına maruz kalan ekipmanların ömrünü uzatmak, bakım maliyetlerini düşürmek ve üretim sürekliliğini sağlamak açısından kritik bir adımdır. Bu sektörlerde kullanılan makineler ve yapılar; aşındırıcı toz, …

Savunma ve havacılık sektöründe hassas kumlama protokolleri, standart sanayi kumlamasından çok daha titiz, kontrollü ve belgelenmiş süreçler içerir. Burada amaç, yüksek değerli ve kritik güvenlik taşıyan parçaların yüzeylerini hasar vermeden, fakat kaplama ve işleme için …

Enerji santrallerinde kullanılan ekipmanların kumlama bakımı, hem üretim sürekliliğini hem de ekipman ömrünü uzatmak için kritik bir yüzey hazırlık yöntemidir. Santrallerde yüksek sıcaklık, basınç, nem, kimyasal buharlar ve partikül aşındırması gibi koşullar, ekipman yüzeylerinde korozyon, …

1. Yüzey Hazırlığının Önemi Korozyon önleme → Demiryolu araçları ve altyapısı, yağmur, kar, tuzlu su, UV ışınımı gibi çevresel etkenlere maruz kalır. Boya ve kaplama performansı → İyi hazırlanmamış yüzeylerde boya kabarır, çatlar ve erken …

Gemi ve Tersane Sanayisinde Ağır Hizmet Kumlama Sistemleri Gemi ve tersane sanayisinde kumlama, yoğun korozyon temizliği ve kalın kaplama sökümü için kritik bir yüzey hazırlama prosesidir. Deniz ortamının yüksek tuzluluk ve nem oranı, yüzey koruma …