Kumlama Sanayi

Uncategorized

Kumlama Operasyonlarında İş Sağlığı ve Güvenliği Standartları

Kumlama operasyonlarında iş sağlığı ve güvenliği (İSG), hem çalışan sağlığını hem de çevreyi korumak için kritik bir konudur.
Kumlama; yüksek basınçlı aşındırıcı püskürtme, yoğun toz oluşumu, yüksek gürültü ve mekanik tehlikeler içerdiği için birçok ulusal ve uluslararası standart ile düzenlenmiştir.

Aşağıda konuyu kapsamlı olarak inceleyebilirsiniz:


1. Başlıca Riskler

  • Toz ve partikül solunumu → Özellikle silika içeren aşındırıcılar akciğerlerde silikozis riskine yol açar.
  • Yüksek gürültü → 100–120 dB’e kadar çıkan ses düzeyleri işitme kaybına neden olabilir.
  • Yüksek basınçlı ekipman → Hortum patlaması, nozul geri tepmesi, malzeme fırlaması.
  • Aşındırıcı geri sıçraması → Göz, yüz ve cilt yaralanmaları.
  • Kapalı alan çalışmaları → Yetersiz havalandırma, oksijen düşüklüğü, gaz birikmesi.

2. İlgili Standartlar ve Yönetmelikler

  • ISO 11126 / ISO 11127 → Aşındırıcı malzemelerin özellikleri ve testleri.
  • ISO 8504-2 → Kumlama (abrasive blast-cleaning) yüzey hazırlama yöntemleri.
  • OSHA 1910.94(a) (ABD) → Kumlama ve toz kontrolü kuralları.
  • EN 1504-10 → Yüzey hazırlama ve koruma işlemleri için güvenlik maddeleri.
  • Türkiye: İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu (6331), Tozla Mücadele Yönetmeliği, Kapalı Alanlarda Çalışma Yönetmeliği.

3. Kişisel Koruyucu Ekipman (PPE)

PPE Özellik Not
Tam yüz koruma maskesi EN 14594 standartlı, hava beslemeli Toz ve partiküllerden tam izolasyon
Koruyucu elbise Aşınmaya dayanıklı, antistatik Kapalı alanlarda kıvılcım riski önlenmeli
Eldiven Yırtılmaya karşı dayanıklı Parmak hassasiyeti için uygun tip seçilmeli
Kulak koruyucu 30 dB ve üzeri ses azaltma Baret ile uyumlu olmalı
Çelik burunlu iş ayakkabısı Darbe ve kayma direnci Kaymaz tabanlı olmalı

4. Operasyonel Güvenlik Önlemleri

  • Toz kontrolü
    • Vakumlu kumlama veya yaş kumlama sistemleri tercih edilmeli.
    • Çalışma alanı lokal havalandırma ve filtre sistemleriyle donatılmalı.
  • Ekipman kontrolü
    • Hortum ve bağlantılar her vardiya öncesi kontrol edilmeli.
    • Nozul aşınma oranı düzenli ölçülmeli.
  • Çalışma alanı yönetimi
    • Yetkisiz personel alana giremez.
    • Uyarı levhaları ve bariyerler konulmalı.
  • Kapalı alan prosedürleri
    • Oksijen ve gaz ölçümü yapılmalı.
    • Kurtarma planı ve gözcü personel bulunmalı.

5. Eğitim ve Sertifikasyon

  • Kumlama operatörleri İSG eğitimi yanında kumlama teknik eğitimi almalı.
  • NACE / FROSIO gibi uluslararası sertifikalar kalite ve güvenlik uyumu sağlar.
  • Acil durum tatbikatları (yaralanma, toz kaçağı, ekipman arızası senaryoları) düzenli yapılmalı.

6. Çevresel Önlemler

  • Kullanılmış aşındırıcılar geri kazanılmalı veya çevre yönetmeliklerine uygun bertaraf edilmeli.
  • Toz ve partikül yayılımı kontrol altına alınmalı (filtreli egzoz sistemleri).
  • Gürültü izolasyonu için akustik bariyerler kullanılmalı.

 

You may also like...

Bir yanıt yazın