Yüksek Basınçlı Kumlama mı, Düşük Basınçlı mı?
Kumlama prosesinde basınç seviyesi, yüzey temizleme hızı, profil derinliği, aşındırıcı tüketimi ve yüzey kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir. Doğru basınç seçimi, hem üretim verimliliğini hem de kaplama ömrünü belirler.
1. Tanımlar
- Düşük Basınçlı Kumlama: Genellikle 2–5 bar (30–70 psi) arası çalışma basıncı.
- Yüksek Basınçlı Kumlama: Genellikle 6–8 bar (90–120 psi) ve üzeri çalışma basıncı.
2. Karşılaştırma Tablosu
| Kriter | Düşük Basınçlı Kumlama | Yüksek Basınçlı Kumlama |
|---|---|---|
| Yüzey Hassasiyeti | Hassas yüzeyler için güvenli, deformasyon riski düşük | Hassas yüzeylerde hasar riski yüksek |
| Temizlik Hızı | Daha yavaş | Çok hızlı |
| Yüzey Profili | İnce, kontrollü pürüzlülük | Daha derin, agresif profil |
| Aşındırıcı Tüketimi | Düşük | Yüksek |
| Toz Oluşumu | Daha az | Daha fazla |
| Ekipman Aşınması | Daha yavaş | Daha hızlı |
| Enerji Tüketimi | Daha az | Daha fazla |
| Kullanım Alanı | Restorasyon, hassas metal, ahşap, plastik | Ağır pas, kalın kaplama sökümü, büyük yüzeyler |
3. Hangi Proses Hangi İşe Uygun?
Düşük Basınçlı Kumlama (2–5 bar)
Avantajları:
- Hassas yüzeylerde minimum malzeme kaybı
- Düşük toz ve aşındırıcı sarfiyatı
- Operatör kontrolü daha yüksek
Uygulama Alanları:
- Tarihi yapı ve taş restorasyonu
- İnce sac levhalar
- Paslanmaz çelik, alüminyum gibi yumuşak metaller
- Ahşap yüzey temizliği
- Hassas kalıp ve komponent temizliği
Yüksek Basınçlı Kumlama (6–8+ bar)
Avantajları:
- Ağır pas ve oksit tabakalarının hızla temizlenmesi
- Kalın boya/kaplama sökümünde yüksek verim
- Derin yüzey profili ile güçlü kaplama yapışması
Uygulama Alanları:
- Gemi gövdeleri, köprüler
- Kalın epoksi veya poliüretan kaplamalar
- Ağır sanayi çelik konstrüksiyonlar
- Döküm ve dövme parçalarının hazırlanması
4. Basınç Seçiminde Dikkat Edilecek Noktalar
- Malzeme Sertliği ve Kalınlığı – İnce metal levhalar yüksek basınçta bükülebilir.
- İstenilen Yüzey Profili – Kaplama sistemine göre Ra değeri hedeflenmeli.
- Aşındırıcı Türü – Sert aşındırıcı + yüksek basınç yüzeyde fazla agresif olabilir.
- Üretim Hacmi – Hız öncelikli ise yüksek basınç tercih edilir.
Özet:
- Hassas işler, ince malzemeler ve restorasyon → Düşük basınçlı kumlama
- Ağır sanayi, kalın kaplama sökümü, yüksek hız ihtiyacı → Yüksek basınçlı kumlama
Doğru basınç seçimi, hem yüzey kalitesini hem de maliyeti doğrudan etkiler.