Kumlama Sanayi

Uncategorized

Yüksek Basınçlı Kumlama mı Düşük Basınçlı mı? Hangi Proses Hangi İşe Uygun?

Yüksek Basınçlı Kumlama mı, Düşük Basınçlı mı?

Kumlama prosesinde basınç seviyesi, yüzey temizleme hızı, profil derinliği, aşındırıcı tüketimi ve yüzey kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir. Doğru basınç seçimi, hem üretim verimliliğini hem de kaplama ömrünü belirler.


1. Tanımlar

  • Düşük Basınçlı Kumlama: Genellikle 2–5 bar (30–70 psi) arası çalışma basıncı.
  • Yüksek Basınçlı Kumlama: Genellikle 6–8 bar (90–120 psi) ve üzeri çalışma basıncı.

2. Karşılaştırma Tablosu

Kriter Düşük Basınçlı Kumlama Yüksek Basınçlı Kumlama
Yüzey Hassasiyeti Hassas yüzeyler için güvenli, deformasyon riski düşük Hassas yüzeylerde hasar riski yüksek
Temizlik Hızı Daha yavaş Çok hızlı
Yüzey Profili İnce, kontrollü pürüzlülük Daha derin, agresif profil
Aşındırıcı Tüketimi Düşük Yüksek
Toz Oluşumu Daha az Daha fazla
Ekipman Aşınması Daha yavaş Daha hızlı
Enerji Tüketimi Daha az Daha fazla
Kullanım Alanı Restorasyon, hassas metal, ahşap, plastik Ağır pas, kalın kaplama sökümü, büyük yüzeyler

3. Hangi Proses Hangi İşe Uygun?

Düşük Basınçlı Kumlama (2–5 bar)

Avantajları:

  • Hassas yüzeylerde minimum malzeme kaybı
  • Düşük toz ve aşındırıcı sarfiyatı
  • Operatör kontrolü daha yüksek

Uygulama Alanları:

  • Tarihi yapı ve taş restorasyonu
  • İnce sac levhalar
  • Paslanmaz çelik, alüminyum gibi yumuşak metaller
  • Ahşap yüzey temizliği
  • Hassas kalıp ve komponent temizliği

Yüksek Basınçlı Kumlama (6–8+ bar)

Avantajları:

  • Ağır pas ve oksit tabakalarının hızla temizlenmesi
  • Kalın boya/kaplama sökümünde yüksek verim
  • Derin yüzey profili ile güçlü kaplama yapışması

Uygulama Alanları:

  • Gemi gövdeleri, köprüler
  • Kalın epoksi veya poliüretan kaplamalar
  • Ağır sanayi çelik konstrüksiyonlar
  • Döküm ve dövme parçalarının hazırlanması

4. Basınç Seçiminde Dikkat Edilecek Noktalar

  1. Malzeme Sertliği ve Kalınlığı – İnce metal levhalar yüksek basınçta bükülebilir.
  2. İstenilen Yüzey Profili – Kaplama sistemine göre Ra değeri hedeflenmeli.
  3. Aşındırıcı Türü – Sert aşındırıcı + yüksek basınç yüzeyde fazla agresif olabilir.
  4. Üretim Hacmi – Hız öncelikli ise yüksek basınç tercih edilir.

Özet:

  • Hassas işler, ince malzemeler ve restorasyonDüşük basınçlı kumlama
  • Ağır sanayi, kalın kaplama sökümü, yüksek hız ihtiyacıYüksek basınçlı kumlama
    Doğru basınç seçimi, hem yüzey kalitesini hem de maliyeti doğrudan etkiler.

 

You may also like...

Bir yanıt yazın